鑄造預處理劑是在鑄造過程中用于凈化體液、改善金屬流動性、防止氣孔和夾雜等的鑄造不良的添加劑。它們可以有效地提高鑄件的加工性能、機械性能。下面簡單的介紹一下預處理劑的在鑄造過程中的作用

    1、強力的脫氧作用，凈化鐵水，減少夾渣和氣孔缺陷，削減壁厚敏感性，使組織致致密，切削面光潔，顯著地改善切削性。

    由于FeO的存在能使任何渣的熔點下降，所以在任何既定的溫度下，由于渣的熔點的下降，都會使更多的渣變成液體。例如，當渣中的含量為10%時，它的熔點將是1350-1400℃，加之在無芯感應爐的強烈拌和作用下，這種液態渣將在熔體中被“均勻化”，然后把千萬個十分小的渣粒留在熔體中，鑄件的許多外表缺陷便是這種流動性很好的高FeO和MnO渣(通常稱之為硅酸錳渣)被帶入了鑄型形成的。如果加入預處理劑，由于預處理劑的還原反響，然后把這種渣的FeO含量降到1或2%，其熔點會提升到1500-1550℃，那么，在通常的出鐵溫度(1500-1550℃)下，這種渣或許仍然保持為固體，或許僅有很少量變成液體，然后將一較大的單體保留在爐子中，這使得渣粒因有較高的上浮速度而容易被掃除，并使其被帶入鑄型然后形成鑄件缺陷的機會大大降低。

    預處理劑在鑄件中有脫氧的作用，在熔煉中能夠與鑄件熔爐中的氧氣發生反響，然后削減剩余的氧氣，在熔煉中以及前包內也能起到脫氧作用，固而削減氣孔和夾渣的產生。

    2、增加鐵水流動性，降低偏析，白口、縮松缺陷。鐵水中的彌散的細微的夾雜物，不易浮出而脫離鐵水，是使鐵水流動性下降，縮松傾向增大，白口趨勢增加。經過加入預處理劑與氧化鐵發生還原反響，還原良好的純凈鐵水，其充型性能更好、補縮能力更佳、白口傾向更低。

    3、削減灰鑄鐵中的過冷石墨，促進A型石墨的生成，增優化鑄件的機械功能。預處理劑微粒周圍存在高密度位錯，而結晶增多使晶粒細化，改變石墨形狀，石墨長度變短，促進A型石墨形成，降低D型石墨。

    終上所述，預處理劑的使用能夠削減灰鑄件中的過冷石墨，促進A型石墨的生成，優化石墨形態并降低白口傾向，改善鑄件的機械功能，并降低氣孔、白口，加工面加渣等缺陷，提高成品率。